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如何处理金属冷墩油废液

阅读次数:次   发布日期:2018-06-11

      水基金属有自身的使用寿命,到期的金属冷墩油最终还是会被处理和处置。选择合适的处理和处置方式,取决于一系列的参数,包括待处理废水容量、废水特征,以及当地和国家的相应法规。有几种情形也表明金属冷墩油需要处理:污染物超标、腐臭或过滤器故障。尽管一些标准带有主观性,很多金属冷墩油的排放、清洗和换液决定,是金属冷墩油本身太油腻、变脏或者有异味。然而,更慎重的决定需要以测试为基础,如:反映金属冷墩油性能的pH值、浓度、细菌含量、霉菌含量、废油量或者其它指标。
      可适用的预处理标准    对工厂来说,主要的处置方法是协议拖走或污水处理。污水排放标准对废水的pH值、油脂、固体和金属含量都有严格限制。由于金属冷墩油含多种污染物,需要处理并达到当地规定的废水处理标准后才能被排放。 对产生少量含油废水,如每天95至11,300升的工厂来说,最典型和经济的废水处理方式是协议拖走,或物理处理,如蒸发浓缩法。多数国家、地区和当地协议运输公司被授权,按照RCRA标准和指南协议拖走和处理有害废水。 蒸发浓缩法是通过加热,使水分从使用过的废水中蒸发,达到浓缩油的目的。这样避免了污水的排放,然而它可能被要求有空气排放许可。 另一种常用的物理处理方式是膜分离,包括两种形式:超滤 (UF)和反渗透(RO)。超滤是通过渗透膜,将大分子量的油滴和水分开,使水达到排放标准。超滤非常适合去除油、脂和悬浮固体,但无法萃取已溶解的固体。超滤可处理每天大约190至56,800升的废水,过程相对简单,并且和处理含油废水的程序兼容。   
冷镦油
      如果工厂需要进一步提高水质,那么反渗透(RO)是最好的二级处理方式。这种反渗透处理工艺和超滤相类似,但它采用了更高压力和更致密的半透膜。和自然渗透相反,它使水从半透膜的高浓度一侧流向低浓度一侧。    不断改善膜的孔径、材料和结构,优化了含油废水的处理。无论经过超滤还是反渗透处理的物质,通常不再使用。处理最终的油性浓缩物和有害废物,焚烧是一种解决方案。   
      处理大量的含油废水,化学处理法通常比物理处理法更经济。化学处理法利用各种各样的无机物(如硫酸铝或氯化铁)和有机物(阳离子或阴离子聚合体)使含油废水破乳。另外,处理和去除含油废水中的金属,化学处理法非常有效。    对每天产生190升至甚至超过3,785,000升废水的工厂来说,化学处理法是最好的方式。化学处理法的副产物是淤泥和含油废弃浓缩物,它们需要进一步处理以回收油。    虽然不是最基本的处理方式,作为二级或三级处理,生物处理法在降低金属冷墩油中的有机物方面表现非常出色。废水处理时,由于金属冷墩油含有大量的有机物,使细菌降解成为可能。无论物理处理还是化学处理过程,几乎总是伴随着生物处理过程。再次声明,化学处理法对大用户来说非常经济,尤其适合无法下水道排放的情况。

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